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精密铸造是所有铸造方法中较精确的一种，精度一般优于0.5%，且可重复性好，铸件只需少量的机加工就可以投人使用。

现阶段，国内精密铸造行业内使用的制壳工艺主要有以下4种：硅溶胶一低温蜡型壳、复合型壳、水玻璃型壳以及硅溶胶一中温蜡型壳。

国内已有众多的铸造企业采取精密铸造来生产高品质铸件。本文就国内某企业的精密铸造车间改造项目为例，论述在精密铸造车间改造过程中存在的问题和改造需要采取的措施。

熔模精密铸造技术与自动控制、计算机仿真等先进技术相结合，可大幅度提高合金熔液的充填性能，实现铸件的完整充型及组织与尺寸精确控制，从而抑制铸造缺陷、提高铸件质量。

​铸造技术作为一门古老又常新的金属成型方法已经有两千多年的历史。她在推动社会的进步、孕育人类文明以及人类认识自然、改造自然的历史进程中发挥了基础性的作用。

精密铸钢件工艺简单说是用易熔材料，产品能制成可熔性模型，其上涂覆若干层特质的耐火涂料，经过硬化和干燥形成一个整体的型壳后，在用热水或者蒸汽从型壳中熔掉模型。

精密铸钢件在相应程度上能有效保证熔体在转注有很好的流动性，精密铸钢件的温度选择要有效的根据转注的距离和转注过程来降温和流量等因素来确定。

精密铸钢件是一种不锈钢的铸造方式，它属于精密铸造的一种，不过它在材料上更加稳定，工艺更加的成熟。